Vakuum-Mayonnaise-Ketchup-Marmelade-Honig-Saft-Herstellungsmaschine, Mischtank-Homogenisator, Hochviskositätsmischer

Vakuum-Mayonnaise-Ketchup-Marmelade-Honig-Saft-Herstellungsmaschine, Mischtank-Homogenisator, Hochviskositätsmischer

Übersicht Maßgeschneiderter 50-l-bis 5.000-l-Mayonnaise-Mischtank, 20 Jahre Erfahrung. Angemessener Preis und bester S
Basisinformation
Modell Nr.ACE-DHJ-M74
KundendienstTechnischer Video-Support, Online-Support
Garantie2 Jahre
MischertypAgitator
ArbeitenHochgeschwindigkeitsmischer
RührtypTauchen
AnwendungFlüssigkeit mit suspendierten Feststoffen, Pulver, viskose Flüssigkeit, Flüssigkeit, Granulat, Flüssigkeit mit suspendierten Feststoffen, Pulver, viskose Flüssigkeit
ZertifizierungCE, ISO
AnwendungsbereichLebensmittel-, Medizin- und Chemieindustrie
LayouttypVertikal
MischtrommelformPaddelmischer/Homogenisator/Ankermischer/Laufrad
Zusätzliche FunktionenMahlen, Mischtank
BetriebstypMischen und Erhitzen
ZustandNeu
MotorInland/ABB/Siemens
MaterialSUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, Ti
Stromspannung380 V/3 pH/50 Hz oder kundenspezifisch
Geschwindigkeit1-2800 U/Min
StrukturEinzel-/Doppeljacke/drei Schichten
Dämm MaterialPU-Schaum / Steinwolle
OberflächenfinishMattpolitur oder Spiegelpolitur
Mindestbestellmenge1 Satz
KontrolleTaste oder SPS (Simens oder andere)
VakuumVakuumpumpe
HeizmethodeDampf, Gas, Strom
VorteilHohe Qualität und niedriger Preis
Kundendienst bereitgestelltOnline-Support, technischer Video-Support
NachgarantieserviceTechnischer Video-Support, Online-Support
TransportpaketStandardmäßige Holzverpackung als Export
SpezifikationMaßgeschneidert
WarenzeichenAS
HerkunftWenzhou, Zhejiang, China
HS-Code8479820090
Produktionskapazität50 Sätze pro Monat
Produktbeschreibung

Maßgeschneiderter 50-l-bis 5.000-l-Mayonnaise-Mischtank, 20 Jahre Erfahrung. Angemessener Preis und bester Service. CE-zertifizierte Produkte. Bitte kontaktieren Sie uns für das Angebot.

Produktbeschreibung

Beschreibung: Der Systemaufbau ist einfach, die Bedienung einfach und die Höhe der gesamten Maschine ist platzsparender. Die fortschrittliche Mischausrüstung gewährleistet die gleichmäßige Qualität der Endprodukte. Das System verfügt über vielfältige Funktionen und kann mit verschiedenen Designs kombiniert werden, wie z. B. Vakuum, Mantelheizung/-kühlung, Design mit mehreren Öffnungen des Kesseldeckels, Probenahmedesign usw. All dies macht dieses Gerät zur idealen Ausrüstung für die Verarbeitung flüssiger Materialien. Das System ist flexibel im Design und kann entsprechend den Bedürfnissen von Benutzern in verschiedenen Branchen angepasst und konfiguriert werden.
Großserienfertigung
Multifunktions-Emulgator aus Tank, Mischgerät und intermittierender Emulgatorzusammensetzung mit hoher Scherung. Der langsame Rührer besteht aus einem Zwischenrührer vom Klappblatttyp und einem Kastenrührer, der mit hoher Viskosität mischen kann. Rund um den Rahmenrührer ist ein Abstreifer angebracht. Der Schaber dient dazu, die Innenwand des Behälters zu formen und das Material schafft kontinuierlich eine neue Schnittstelle, ohne Sackgassen zu hinterlassen. Der Hochgeschwindigkeits-Homogenisierungsemulgator besteht aus einem Hochgeschwindigkeitslaufrad und einem Tator mit radialen Führungsnuten. Das speziell entwickelte Laufrad sorgt für die Hochgeschwindigkeitsrotation der Blätter auf und ab, so dass das Material vom Laufrad auf und ab durch die Hochdruckinhalation nach dem Laufrad mit zentrifugalem Hochgeschwindigkeitsauswurf bewegt wird. Aufgrund des Laufrads und des Stators zwischen den kleineren Spalt, so dass das Material eingeatmet und in den Prozess einer starken Scherung, Extrusion, Mischen, Sprühen, Hochfrequenzschock und einer Reihe komplexer physikalischer Reaktionen geschleudert wurde, so dass die Mischung aufgrund des langsamen Mischens bei gleicher Geschwindigkeit vollständig emulgierte links und rechts kontinuierlich, und letztendlich zirkuliert der gesamte Behälter mit Materialien von oben nach unten weiter, gemischt, homogen, emulgiert.
ModellWirksamEmulgiermotorAgitatorVakuumpumpeelektr. Heizleistung/kWDampfheizdruck /Mpa
Kapazität/L
KWU/minU/minKWKWVakuum begrenzen
ACE-50L5030-36000-650,750,75-0,1120,2
ACE-100L10040-36000-651.51.5-0,1240,2
ACE-200L2005.50-36000-652.22.2-0,1280,2
ACE-300L3007.50-36000-652.22.2-0,1320,2
ACE-500L500110-36000-6544-0,1500,2
ACE-1000L1000150-36000-6544-0,1540,2
ACE-2000L200018.50-36000-657.55.5-0,1empfehlen Dampfheizung0,2

Der Prozess
Einige typische Rezepte wären wie folgt:

1. In der ersten Produktionsstufe wird das Ei, das entweder in flüssiger oder pulverförmiger Form verwendet werden kann, im Wasser dispergiert. Dies fungiert als Emulgator.2. Anschließend werden die restlichen Bestandteile der kontinuierlichen Phase hinzugefügt und gemischt, bis sie dispergiert und hydratisiert sind.3. Das Öl wird so schnell zugegeben, wie die kontinuierliche Phase es aufnimmt. Dies führt zu einem dramatischen Anstieg der Produktviskosität bei der Bildung der Emulsion.

Das Problem
1. Kontinuierliche Phasenbestandteile machen nur einen kleinen Teil der Gesamtformulierung aus, erfüllen jedoch wichtige Funktionen. Die Mischausrüstung muss in der Lage sein, diese in einem relativ geringen Flüssigkeitsvolumen ordnungsgemäß zu dispergieren und zu hydratisieren. Wenn das Ei und andere Emulgatoren nicht richtig dispergiert und hydratisiert werden, kann die Emulsion während der Ölzugabe brechen.2. Die Hydratation von Stabilisatoren und Verdickungsmitteln ist einer der schwierigsten Mischvorgänge. Um die Hydratation abzuschließen, muss die Lösung möglicherweise über einen längeren Zeitraum gerührt werden. Es können leicht Agglomerate entstehen; Diese können nicht durch Bewegung allein abgebaut werden. 3. Aufgrund des hohen Ölanteils in der Rezeptur kann die Emulsion brechen, wenn das Öl nicht korrekt in die kontinuierliche Phase gegeben wird. Dies ist sehr schwer zu kontrollieren, wenn die Ölzugabe manuell erfolgt. Die Tröpfchen der Ölphase müssen auf die kleinstmögliche Größe reduziert werden, um die Oberfläche des Öls innerhalb der kontinuierlichen Phase zu maximieren und eine stabile Emulsion zu gewährleisten. Dies ist ohne spezielle Ausrüstung nicht ohne weiteres zu erreichen.4. Um die Haltbarkeit des Produkts zu maximieren, muss die Belüftung minimiert oder eliminiert werden.

Die Lösung
Ace hat eine Anlage zur Herstellung von Mayonnaise für den gebrauchsfertigen Markt, für Forschung und Entwicklung sowie für die Produktion im Pilotmaßstab entwickelt. Die Einheit ist in der Lage, den gesamten Prozess durchzuführen, einschließlich der schnellen Herstellung von Vormischungen, der Hydratation von Verdickungs- und Stabilisierungsmitteln und der Herstellung der endgültigen Öl-in-Wasser-Emulsion. Die Bedienung ist wie folgt:

 

Bühne 1
Das Wasser wird vom speziell entwickelten Inline-Mischer aus dem Behälter durch das System zurückgeführt. Das Ei (entweder Pulver oder Flüssigkeit) wird in das Gefäß gegeben und schnell benetzt und im Hochgeschwindigkeits-Flüssigkeitsstrom verteilt.

Stufe 2
Anschließend werden die restlichen Bestandteile der wässrigen Phase in das Gefäß gegeben. Die Umwälzung wird fortgesetzt, bis die Zutaten vollständig dispergiert und hydratisiert sind.

Stufe 3
Das Ölzufuhrventil wird geöffnet und Öl wird mit kontrollierter Geschwindigkeit aus dem Trichter in die wässrige Phase gesaugt. Die Bestandteile der Wasser- und Ölphase gelangen direkt in den Arbeitskopf des Inline-Mischers, wo sie einer intensiven hohen Scherung ausgesetzt werden. Dadurch wird das Öl fein in der wässrigen Phase verteilt und es entsteht sofort eine Emulsion. Der Essig (und/oder Zitronensaft) wird mit dem letzten Öl hinzugefügt.

Stufe 4
Die Rezirkulation des Produkts sorgt auch bei steigender Viskosität für eine gleichmäßige Konsistenz. Nach einer kurzen Umwälzzeit ist der Prozess abgeschlossen und das fertige Produkt wird ausgeschleust.

Die Vorteile
1. Ideal für kleinere Chargen, die sofort verwendet werden sollen.
2. Die Belüftung wird minimiert.
3. Das System eliminiert Bedienerfehler praktisch.

4. Bietet die Chargenkonsistenz und Stabilität der in einer schlüsselfertigen Anlage hergestellten Mayonnaise ohne hohen Investitionsaufwand.
5. Die Ausbeute an Rohstoffen wird maximiert, da die Verdickungsmittel vollständig hydratisiert und andere Inhaltsstoffe korrekt dispergiert werden.
6. Das System ist für die Handhabung hochviskoser Produkte ausgelegt, ohne dass zusätzliche Pumpen oder Hilfsgeräte erforderlich sind.
7. Einfache Anpassung an Variationen in Produkttyp und Rezeptur.


Anwendung:
Es wird häufig in der Milchindustrie, der Lebensmittelindustrie, der Pharmazie, der chemischen Industrie, der Getränkeindustrie und anderen Industriezweigen als Heizung, Kühlung, Wärmekonservierung, Korrosionsschutzmittel, Korrosionsschutzmittel, starke Produktionskapazität, Kühlung, Isolierung, Sterilisationsbehandlung oder Lagerung eingesetzt Gülle muss aus Edelstahldosen bestehen, insbesondere für die Pasteurisierung von Milch und Isolierung, die Eisproduktionslinie ist die notwendige Ausrüstung.

Detaillierte FotosZertifizierungenFAQ Q1. Wie lauten Ihre Verpackungsbedingungen?
A: Im Allgemeinen verpacken wir unsere Waren in einer Sperrholzkiste oder einer Kartonverpackung für Kleinteile.
Wenn Sie ein rechtsgültiges Patent angemeldet haben, können wir die Waren nach Erhalt Ihrer Autorisierungsschreiben in Ihre Markenkartons verpacken.

Q2. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T im Voraus, 30 % Anzahlung und 70 % Restzahlung vor Lieferung.
Wir zeigen Ihnen die Fotos der Produkte und Pakete, bevor Sie den Restbetrag bezahlen.

Q3. Wie lauten Ihre Lieferbedingungen?
A: EXW, FOB, CIF, DDU.

Q4. Wie wäre es mit Ihrer Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen dauert es 3 bis 4 Wochen nach Erhalt Ihrer Anzahlung. Die konkrete Lieferzeit hängt davon ab
auf die Artikel und die Menge Ihrer Bestellung.

F5. Können Sie gemäß den Mustern produzieren?
A: Ja, wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen produzieren.

F6. Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung?
A: Ja, wir führen vor der Lieferung einen 100%-Test durch

F7: Wie gestalten Sie unser Geschäft langfristig und gut?
A:1. Wir sorgen für gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise, um sicherzustellen, dass unsere Kunden davon profitieren.
2. We respect every customer as our friend, and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.