Lange Lebensdauer der Scheiben zwischen den Nachschleifvorgängen. Mühle für Kunststoff mit gut gestalteter Mahlkammer

Basisinformation

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Anwendungen
Der Pulverisierer eignet sich für die Pulverisierung von halbstarren, spröden und schlagfesten Materialien, die pulverförmige Produkte erfordern. Partikel mit einer Größe von 6–8 mm werden durch ein Vibrationssieb in eine rotierende Hochgeschwindigkeits-Sägezahnscheibe geleitet, um ein Pulverprodukt zu erzeugen im gewünschten Bereich von 300–1000 Mikron, wobei die endgültige Größe durch den einstellbaren Scheibenabstand bestimmt wird. Wird typischerweise zum Zerkleinern von LDPE, HDPE, UPVC, PC und verschiedenen anderen Kunststoffen verwendet.
Design
Bei der Pulverisiererserie PM500 handelt es sich um Ultrahochleistungsgeräte, die mit automatischer Temperaturregelung ausgestattet werden können. Das zu pulverisierende Material wird zentral zwischen feststehenden und schnell rotierenden Pulverisierscheiben zugeführt, die einen Zentrifugaleffekt haben und es dem Material ermöglichen, die Verarbeitungszone zu passieren und dann pneumatisch aus der Maschine ausgetragen zu werden.
Vorteile
* Lange Lebensdauer der Scheiben zwischen den Nachschleifvorgängen.* Scheiben schnell und einfach austauschen und einstellen.* Geringe Verweilzeit bedeutet geringe thermische Belastung des Prozessmaterials.* Hohe Durchsatzleistung.* Kostengünstiger Betrieb.
Flussdiagramm

Technische Eigenschaften
* Dosierrinne/Vibrationsrinne* Die Kanalbreite beträgt 100 - 250 mm, der Vorratsbehälter ca. 50-100 lit.* Die Zufuhr wird durch den Hochstromregler geregelt und verbraucht, der den Pulverisierermotor einschließlich der Montagehalterung und des Steuergeräts überwacht.
Gehäuse des Pulverisierers
* Scheibenzerkleinerer mit einer festen und einer schnelllaufenden Zahnscheibe mit Präzisionslagern.* Die Materialzufuhr erfolgt durch die Öffnung in der Mitte der festen Scheibe.* Die Größe der Partikel hängt von der Oberflächenstruktur der Zähne und dem einstellbaren Abstand ab zwischen den Zahnscheiben. Das Schnittspiel kann durch die Inspektionsöffnung im Gehäuse überprüft werden. Dies ermöglicht eine einfache Justierung von der Außenseite des Gerätes aus mit einer Fühlerlehre. Das Gerät arbeitet ohne Sieb.* Das Maschinengehäuse besteht aus bruchfestem, geschweißtem Stahl. Die aufklappbare Gehäusetür mit feststehender Zahnscheibe lässt sich zur Reinigung und zum Austausch der Zahnscheibe seitlich öffnen. * Der Mahlraum ist gut gestaltet mit kleinem Querschnitt und einer flachen, nahezu vertikal montierten Mahlscheibe.* Das Material wird sofort nach Eintritt in den Mahlraum geklemmt und zerkleinert.
Pulverisierscheiben
* Speziell entwickelte Scheiben und eine hohe Umfangsgeschwindigkeit sorgen für eine effiziente Stoßreduzierung bei geringem Leistungsbedarf.* Durchmesser der Pulverisierscheibe: 500 m
Temperaturkontrolle
Das erweiterte Kühlgerät zur automatischen Temperaturregelung umfasst eine Düse zum Einsprühen von Kühlwasser, Regelsteuergeräte, Magnetventile, Thermostate, ein automatisches Steuergerät und einen Materialzufuhrschalter.
Antrieb und Montagerahmen
Zur Installation des Pulverisierers und des Saugkastens wird eine flache Stahlkonstruktion verwendet. Der Antriebsmotor umfasst einen Keilriemenantrieb und einen Riemenschutz. Der Rahmen ist mit vorinstallierten Anti-Vibrations-Pads ausgestattet.
Sicherheitsausrüstungen
Integrierte Betriebssicherung, die das Eindringen verhindert, bis der Rotor vollständig stillsteht.

Produktparameter

Detaillierte Fotos

Unternehmensprofil

FAQ

SIE SIND JEDERZEIT WILLKOMMEN IN UNSERER FABRIK* ACERETECH ist Originalhersteller.* Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und wir Ihre Anfrage erfüllen können, können Sie der ACERETECH-Fabrik einen Besuch abstatten.* Die Bedeutung eines Lieferantenbesuchs, denn Sehen ist Glauben, ACERETECH Machinery verfügt über ein eigenes Fertigungs- und Entwicklungs- und Forschungsteam. Wir können Ihnen Ingenieure schicken und einen hocheffizienten Kundendienst sicherstellen.

SEHEN SIE SICH DIE ACERETECH-MASCHINE AN, WIE SIE DIE QUALITÄT GARANTIEREN KÖNNEN* Um die Genauigkeit jedes Teils sicherzustellen, sind wir mit einer Vielzahl professioneller Verarbeitungsgeräte ausgestattet und haben in den letzten Jahren professionelle Verarbeitungsmethoden angesammelt.* Jede Komponente muss vor dem Zusammenbau streng kontrolliert werden Inspektion des Personals.* Jede Montage wird von einem Meister geleitet, der über mehr als 15 Jahre Berufserfahrung verfügt.* Nachdem die gesamte Ausrüstung fertiggestellt ist, schließen wir alle Maschinen an und lassen die gesamte Produktionslinie mindestens 12 Stunden lang laufen, um die Stabilität zu gewährleisten läuft in der Fabrik des KundenDER KUNDENDIENST VON ACERETECH MACHINERY* Nach Abschluss der Produktion debuggen wir die Produktionslinie, machen Fotos und Videos und senden sie per Post oder Instant-Tools an die Kunden.* Nach der Inbetriebnahme verpacken wir die Ausrüstung per Standard-Exportpaket für den Versand.* Je nach Kundenwunsch können wir unsere Ingenieure in die Fabriken des Kunden schicken, um die Installation und Schulung durchzuführen.* Ingenieure, Vertriebsleiter und Kundendienstleiter bilden ein Kundendienstteam , online und offline, um das Projekt des Kunden zu verfolgen.

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