Hochwertiges, hochproduktives Hochtemperatur-Klebstoff-Produktionslinien-Reaktionsgefäß

Hochwertiges, hochproduktives Hochtemperatur-Klebstoff-Produktionslinien-Reaktionsgefäß

Übersicht 1) Der Reaktor ist die wichtigste chemische Reaktion der typischen Produktionsausrüstung, die häufig in der Pr
Basisinformation
AnwendungsbereichChemisch
LayouttypVertikal
MischtrommelformKreisförmige Nut
Zusätzliche FunktionenMahlen, Granulieren, Beschichten
BetriebstypKontinuierlicher Betrieb
ZustandNeu
HeizwegElektrisch/Öl
MaterialSS304
PulverAnpassbar
Garantiezeit1 Jahr
TransportpaketAnpassbar
Spezifikation50L bis 5000L
WarenzeichenJCT
HerkunftFoshan
HS-Code8474390000
Produktionskapazität1000 Picecs/Jahre
Produktbeschreibung

High-Quality High-Productivity High-Temperature Adhesive Production Line Reaction Vessel

High-Quality High-Productivity High-Temperature Adhesive Production Line Reaction Vessel

High-Quality High-Productivity High-Temperature Adhesive Production Line Reaction Vessel

High-Quality High-Productivity High-Temperature Adhesive Production Line Reaction Vessel

1) Der Reaktor ist die wichtigste chemische Reaktion der typischen Produktionsausrüstung, die häufig in der Produktion von Harzen, Klebstoffen, Farben, Kosmetika, Pharmazeutika und anderen chemischen Stoffen eingesetzt wird. 2) Zum Aufbrechen oder Kombinieren der Materialien durch Mischen, Füllen und Kühlen, um die Polymerisationsreaktion zu fördern .3) Der Reaktor besteht aus Körper, Getriebe, Mischvorrichtungen, Heizvorrichtungen, Kühlvorrichtungen, Dichtungszusammensetzung.4) Entsprechende Zusatzausrüstung: Destillationskolonne, Kondensator, Wasserabscheider, Auffangbehälter, Filter usw.

Fertigungsprozess

Im Hinblick auf den Grundsatz der Vertraulichkeit gegenüber den Kunden kann der Prozess im Folgenden nur kurz beschrieben werden. 1. Das flüssige Material wird über die Flüssigkeitszufuhröffnung an der Oberseite des Reaktors hinzugefügt, außerdem wird das Pulvermaterial (oder die Aufschlämmung) hinzugefügt Den Kessel durch das Mannloch unter dem Schutz eines Staubsammlers in den Kessel füllen.2. Den Kessel mit einem Rührwerk einrühren.3. Durch die Rotation des Paddelmischers werden das flüssige Material und das Pulvermaterial (oder die Aufschlämmung) nach und nach gleichmäßig gemischt.4. Wenn die Materialien im Wasserkocher den Qualitätsanforderungen entsprechen, öffnen Sie das Bodenventil des Wasserkochers. Das fertige Material wird in den Fertigprodukttank abgelassen.5. Vom Fertigprodukttank in die Abfüllmaschine füllen.

Marktaussichten

Auslegungskapazität 50–30.000 l (Volumen entsprechend den Anforderungen des Entwurfs) Reaktionstemperatur, Raumtemperatur – 300 °C, Reaktionsdruck – 0,1–0,6 MPa, Ausrüstungsmaterial, Edelstahl SUS304, Edelstahl SUS321, Kohlenstoffstahl SUS316, Q235-B, Rührform – Ankerpaddel Block, Band, Turbinentyp, Dispergierscheibe, modular, Heizmethoden: elektrische Heizung, Dampfheizung, in Wasser erhitzt. Wärmeübertragungsmedium Öl, Dampf, heißes Wasser, Strom und Heizung. Wärmeübertragungsstrukturmantel, äußeres Halbrohr, innerer Spulentyp

Modellnominale Kapazitättatsächliche capciHeizleistungleistungsfähige JackenInnentopfgrößeJackengrößeLochmitteVolumen
50L50782*49640060082810
100L1001272*612750070092815
300L3003274*62188001000114820
500L5005094*92699001100125225
1000L100010174*1240012001400158840
2000L200021544*1585014001600184080
3000L300032015*151015160017502040100
4000L400040205*151226160017502070120
5000L500051705*181400180020002320140

Produktparameter

1). Ungesättigtes Harz, Alkydharz, Acrylharz, Polyesterharz, Härter und komplette Produktionsausrüstung.

2). Produktionsanlagen aus Emulsion, weißem Latex, Polyurethan auf Wasserbasis und Leim auf Wasserbasis.

3). 107 Gummi, Silikonöl und andere Produktionsanlagen, Schmelzklebstoff.

4). Komplette Produktionsausrüstung.

5). PU-Kleber, Klebstoff, gepfropfte Gummisirup-Kleber-Sets von Produktionsanlagen.

6). Komplette Ausrüstung für die Herstellung von Rohkautschuk.

7). Cracken von Silikonabfällen, Destillation, Recycling von Produktionsanlagen.

8). Dispersionsfarben, Beschichtungen, Rühr- und Mischgeräte.

über uns

High-Quality High-Productivity High-Temperature Adhesive Production Line Reaction Vessel

ZertifizierungenFAQ

F: Können Sie die Formel für die Produkte senden, die wir herstellen möchten? A: Unsere Maschinen können für viele Arten der Produktherstellung verwendet werden, z. B. für Harze, Farben, Klebstoffe, Kosmetika, Lebensmittel und Chemikalien. Es gibt viele Arten dieser Produkte, daher ist es für uns unmöglich, alle Formeln und Technologien zu kennen. Wir können Ihnen dabei helfen, die Rohstoffliste zu finden, die Sie benötigen, und nachdem Sie bei uns eine Bestellung aufgegeben haben, können wir Ihnen bei der Suche nach Formel und Technologie behilflich sein. Es stehen Ihnen Ingenieure zur Verfügung, die Ihnen beibringen, wie das Produkt hergestellt wird, und die Kosten gehen zu Ihren Lasten Konto. F: Haben Sie Maschinen auf Lager? A: Ja, aber nur die kleinen Maschinen unterscheiden sich von anderen Produkten. Die meisten großen Maschinen werden gemäß den Anforderungen unserer Kunden entwickelt. Verschiedene Kunden haben unterschiedliche Produktionsanforderungen, daher sind die technischen Parameter für die meisten Maschinen unterschiedlich Andererseits werden die meisten unserer Maschinen eine große Fläche abdecken. Sobald die Maschinen fertig sind, werden wir den Versand nach der Qualitätskontrolle durchführen. F: Können Sie uns die detaillierten Zeichnungen der Maschine zusenden, bevor wir eine Bestellung aufgeben? A: Wir können Ihnen eine Entwurfszeichnung der Maschinen zusenden. Nachdem Sie die Bestellung aufgegeben und die Anzahlung geleistet haben, wird unser Ingenieur den Entwurf entwerfen und Ihnen die detaillierten Zeichnungen zusenden Zeichnungen. Sobald Sie dies ohne Fragen bestätigen, werden wir es in Produktion nehmen. F: Warum dauert es mindestens 20 Tage, bis die Maschine fertig ist? A: Sobald wir die Anzahlung von Ihnen erhalten haben, entwerfen wir die Zeichnungen und erstellen eine Liste der Materialien und Zubehörteile für die Produktion. Sobald die Zeichnungen fertig sind, beginnen unsere Mitarbeiter mit der Produktion, angefangen beim Schweißen, Polieren, Zusammenbauen, Debuggen, Erkennen usw. Nach der Fertigstellung benötigen sie Zeit, um die Maschinen zu überprüfen. Wenn möglicherweise fehlerhafte Teile festgestellt werden, kehren sie zur Produktion zurück, bis jedes Teil zu 100 % freigegeben ist.